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双峰气力输送设备气力输送设备又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

    当物料的空气保持能力较高（即气体渗透性较差）时，只需较少的空气量就足以使物料流态化并可减少内磨擦角。当空气流动停止以后，这个流动过程还能延续一定时间，在这个阶段内磨擦角通常小于壁磨擦角。在密相输送系统中，这类物料的结团和成栓很容易被打散，物料在管道底部基本上以流化束的形态流动。在密相栓状输送中，它们的临界成栓长度较短。另外，有较高空气渗透性即空气保持能力较低　的较粗物料所允许的临界成栓长度将比管直径还要长，其料栓的稳定性与栓长和管直径之比成正比。这类物料在密相输送中易结团和成栓，易造成堵塞，应尽量少用或不用于密相系统。

在气力输送料封泵投入生产前，要进行一系列的测试和检查。在气力输送装置在正式试车投产以后，为进一步取得数据、分析结果、发现问题、研究改进措施，通畅应该进行一次的测定检查。测定检查的内容如下：输料管中的风速、风量、物料输送量和输送浓度。作业机吸风量和阻力。接料器或供料器、卸料器、除尘器阻力或尾气处理风网的阻力与风量。通风机的压力、风量、转速、用电度数。关风器、除尘器、供料器的传动电耗。卸料器对物料表面处理的效果以及除轻杂的效率。输送物料的破碎率。输送物料的温降效果。车间各作业点的空气含尘量。除尘器排到大气的空气的含尘浓度。

料封泵是在密闭的管道系统中利用气流输送粉体的气力输送设备。电厂，水泥厂，陶瓷，等工业中，主要用于粉料的输送，倒库，装车等等。电力除灰、水泥均化。整套气力输送系统中，料封泵是核心的设备，电厂、水泥厂的用户选择料封泵来输送物料，可提高整体的输送效率，保护企业生产环境，如果有粉状物料需要输送的厂家准备购买此设备，在选择型号的时候，需向我公司提供：如水泥的输送量，输送的长度有多远？如果要输送粉煤灰，要理工粉煤灰的粒径、以及温度和普通的温度。客户需要此设备要保证以下的前提：粉煤灰温度不要超过250度，由于料封泵在设计的时候4台公用一台输灰管，料封泵串泵的时候不能超过4台。物料的容量不要超过2.0t/m3，并且输送的距离不能超过450米。

返灰泵是电厂专用的一种粉煤灰气力输送设备，可以用来输送电厂锅炉燃煤燃烧后通过布袋除尘器或者静电除尘器收集起来的粉煤灰。返灰泵采用的是低压输送方式，单位时间的输送量可达50吨，输送距离可达500m。返灰泵输送粉煤灰无堵，无漏，无扬尘，系统密封性好，无粉煤灰泄露现象，无环境污染，维护了电厂周围的环境卫生。返灰泵在输送粉煤灰的同时，还可以促进含碳量高的粉煤灰的二次复燃，降低粉煤灰的含碳量，提高粉煤灰的利用价值。返灰泵是一种节能环保的气力输送设备。

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双峰气力输送设备供应商天择机械料封泵的选型上，方案是我公司人员到贵公司实地考察后，为客户提供的数据比较好，这样才能更好、更*完成料封泵的输送过程。料封泵的输送管道堵塞的主要原因是由于是低压输送，物料输送的较慢，容易造成堆积，另外，锅炉在运行中因为燃煤频繁中断投油的时间较长，一些高温的油烟经过脉冲除尘器时进入到落灰斗并吸附在管道的内壁，随着时间的增长，干灰越来越多，这时，管道的堵塞问题就出现了。

     吸送式气力输送设备输送水泥的主要优点如下： 结构简单，易损件较少，检修工作量小。除了用于输送的压缩空气以外，不需要其他的输送动力，能耗较小。气力输送设备的输送过程是连续的，输送压力较低。气力输送设备的重量较轻，外形小，不占场地。

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