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料封泵是利用气流射流作用，使空气带动灰粒把灰送到灰库，料封泵主要有四部分组成分别为喷嘴、圆柱形泵体、喷嘴调节装置、底部汽化装置，料封泵工作时的能量来自二部分：一部分是风机的动能，另一部分是料柱的势能。料柱高、势能大、压力大、输送量相应就大，反之则小。

　　由于空气斜槽属于低位输送，消耗了空间高度，因此在烟煤电厂的特定条件下不可能进行长距离物料输送。要将粉料输送到几十米高的灰库库顶，只有配置一台提升设备。气力提升泵正是应运而生的一种理想的粉体提升设备。空气斜槽的作用是将干灰收集在一起，并输入气力提升泵。气力提升泵的作用是将泵体内的干灰垂直打人数十米高的中转灰库：这一系统适用于干灰的就地入库。当需要进行远距离输送时，在灰库底部安装一台仓式气力输送泵即可。

料封泵产品是一种新型的粉体气力输送设备，属于低压稀相输送类别。利用高速气流的引射作用来输送粉状物料，在当量距离450m，提升高度40m范围内使用效果佳。目前广泛应用于粉煤灰、氧化铝粉、干窑灰、水泥粉料等干燥松散粉料的中短距离输送。料封泵结构简单，操作量少，属于连续不断送灰，泵自身能够自动调整出力，来达到送灰的效果。送灰媒介压力低，设备管道阀门不宜磨损。 

　　干灰首先通过空气斜槽进入提升泵的储灰罐。空气斜槽分上下两部分槽体，中间装有透气隔板，通常采用6m厚的五层涤纶滤布板。安装坡度I ≥6％。干灰通过进灰口进入斜槽的上槽体，空气通过进风口进入斜槽的下槽体。透过隔板的空气在灰层底部形成气垫，使干灰在上槽体内向下流动。供给空气斜槽的空气形成气化风，所需气化风量为2m3／(min.m2透气隔板面积)．风压350nnnH20。根据输送量G＝3600KsBhvs ρs确定灰槽宽度B。

    富平粉体输送泵气力输送分为：①稀相输送：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说，输送操作简单无机械转动部件，输送压力低，无维修、免维护！②密相输送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低，用较高的气压压送。 现成熟设备仓泵，输送距离达到500m 以上，适合较远距离输送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。输送压力高，所有管道需用耐磨材料。维修也较复杂，费用高。

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在设计料封泵风嘴的时候，设计成可移动的，这样设计的好处是改变流速，使流速加快加慢可自由控制，风嘴耐磨抗冲刷，并且经久耐用，可耐高温达到1650℃，吸水率＜0.%，体密3.6-3.8g/cm3，质地坚固，料封泵在不工作的时候，风嘴和喷嘴可自动闭合。料封泵开始工作的时候，要先开风源清扫管线，通过调整装置将风嘴移动所需要的位置。

   富平粉体输送泵与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受腐蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行气力输送。气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。

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