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料封泵是利用气流射流作用,使空气带动灰粒把灰送到灰库,料封泵主要有四部分组成分别为喷嘴、圆柱形泵体、喷嘴调节装置、底部汽化装置,料封泵工作时的能量来自二部分:一部分是风机的动能,另一部分是料柱的势能。料柱高、势能大、压力大、输送量相应就大,反之则小。
由于空气斜槽属于低位输送,消耗了空间高度,因此在烟煤电厂的特定条件下不可能进行长距离物料输送。要将粉料输送到几十米高的灰库库顶,只有配置一台提升设备。气力提升泵正是应运而生的一种理想的粉体提升设备。空气斜槽的作用是将干灰收集在一起,并输入气力提升泵。气力提升泵的作用是将泵体内的干灰垂直打人数十米高的中转灰库:这一系统适用于干灰的就地入库。当需要进行远距离输送时,在灰库底部安装一台仓式气力输送泵即可。
料封泵产品是一种新型的粉体气力输送设备,属于低压稀相输送类别。利用高速气流的引射作用来输送粉状物料,在当量距离450m,提升高度40m范围内使用效果佳。目前广泛应用于粉煤灰、氧化铝粉、干窑灰、水泥粉料等干燥松散粉料的中短距离输送。料封泵结构简单,操作量少,属于连续不断送灰,泵自身能够自动调整出力,来达到送灰的效果。送灰媒介压力低,设备管道阀门不宜磨损。
干灰首先通过空气斜槽进入提升泵的储灰罐。空气斜槽分上下两部分槽体,中间装有透气隔板,通常采用6m厚的五层涤纶滤布板。安装坡度I ≥6%。干灰通过进灰口进入斜槽的上槽体,空气通过进风口进入斜槽的下槽体。透过隔板的空气在灰层底部形成气垫,使干灰在上槽体内向下流动。供给空气斜槽的空气形成气化风,所需气化风量为2m3/(min.m2透气隔板面积).风压350nnnH20。根据输送量G=3600KsBhvs ρs确定灰槽宽度B。
富平粉体输送泵气力输送分为:①稀相输送:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s),输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说,输送操作简单无机械转动部件,输送压力低,无维修、免维护!②密相输送:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低,用较高的气压压送。 现成熟设备仓泵,输送距离达到500m 以上,适合较远距离输送,但此设备阀门较多,气动、电动设备多。输送压力高,所有管道需用耐磨材料。维修也较复杂,费用高。
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在设计料封泵风嘴的时候,设计成可移动的,这样设计的好处是改变流速,使流速加快加慢可自由控制,风嘴耐磨抗冲刷,并且经久耐用,可耐高温达到1650℃,吸水率<0.%,体密3.6-3.8g/cm3,质地坚固,料封泵在不工作的时候,风嘴和喷嘴可自动闭合。料封泵开始工作的时候,要先开风源清扫管线,通过调整装置将风嘴移动所需要的位置。
富平粉体输送泵与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受腐蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行气力输送。气力输送的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。
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