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在气力输送过程中,颗粒状物料的破损是很多实际生产中要考虑的问题。物料的破损会产生细粉,从而会带来进一步处理细粉的问题,增加除尘系统的负担;会改变颗粒原料的物理甚至化学性质从而影响产品的质量。比如在粮食输送方面,如果输送后的粮食特别是种子的破碎率过高,我们都要注意到这一点。

　　气力输送和其它设备相比具有一系列的优点：生产率高、设备的构造简单、管理方便、自动化程度高、节省劳动力、易装载、防潮、防污染。特别是在车进内部应用时，可将输送过程和工艺过程相结合，简化工艺过程和设备。如水泥有袋装改为散装，是用气力输送罐车后，可提高劳动生产效率20倍；改善劳动条件，减少水泥粉尘外卸，防止污染环境。管道气力输送技术属于气固两相流，已有一百多年的，然而直到现在，由于其机理的复杂性，只到现在还没有建立一套完善的理论，大多数设计的及使用的输送系统都是建立在实验的基础上，这导致了其理论的发展远远落后于其在工业上的应用。

 现在很多企业在生产气力输送装置方面质量是重要的，为了保证客户购买到放心如意的产品，就得要在气力输送装置产品的性能上下功夫，争取在同行业中更强大，赢得客户的喜爱，天择在生产气力输送装置的时候采用的是先进的技术，来克服在使用中的不足，让气力输送装置产品更好，这样才能让企业更长久的发展下去。

随着我国工业，农业现代化的进程，物料的搬运日趋频繁，特别是在化工、钢铁、冶金等企业中，大部分动力消耗于原料和制成品的运输,因此迫切需要寻找一些经济、省力的搬运方式。对于粉粒的搬运，气力输送是一种经济、省力、便于实现自动化的搬运方式。近些年来，在工厂车间内部和建筑、铁路、船舶的运输作业中，对各种粉沫状，颗粒状、纤维状和叶片状的物料，如面粉、水泥、谷物、煤、粉煤灰、铝矾土、石灰、化肥、型砂、棉花、羊毛、烟丝、茶叶、炭黑、等，越来越广泛地采用了气力输送的方式。气力输送是指利用气体为载体，利用气体前后压差产生的压降提供能量来连续地输送管道中的物料的一种工艺。

所有的正压气力输送料封泵都是指从高压向低压输送，但是正压气力输送系统料封泵类型众多。栓流气力输送系统由l型仓泵向输送一定料栓长度的物料，与输送压缩 空气混合后形成气固混合物料栓。不论l型仓泵容积大小，在输送管道内的料栓长度基本相同，是一种栓状流浓相气力输送系统，特点有很多。在每个静电除尘器灰斗下安装一套l型仓泵。采用一条输送管道内送灰，不能两套l型仓泵同时向输送管道内送灰。栓状流气力输送系统是一种静电除尘器灰斗内干灰集中与输送为一体的输送系统，无论静电除尘器灰斗处于不存灰状态还是存灰状态下运行，是一种间断式的输送系统。

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管道气力输送、管道水力输送和集装物容器式管道输送技术均是方兴未艾的新学科和边缘学科，它们是利用有压气体或液体作为载体在密闭的管道中达到运送散料或用容器车等输送成型物品。这三种管道技术对我国来说也是一门年轻而很 具有光广阔营运前景的有待研究开发和应用的技术。直到现在，不管是在理论方面还是在实际应用方面，许多问题远未得*很好地解决。管道物料输送技术属于两相流技术，它有别于输水、输气和输油等单相流输送，是气固、固液或气固液两相流或多相流。粉体的气力输送是利用气体为载体,在管道或容器中输送粉体物料的一种方法，在气力输送中，混合介质是气体和粉粒体，一般使用的气体是空气,当要求输送的物料不能被氧化时, 使用氮气或惰性气体, 因而属于气固两相流。

  与常规仓式泵气力输送一样，输送灰气比输送距离成反比例关系。同时，由于栓状气力输送的输送管道不能变径，在输送管道起始端（即高压端）向输送管道末段的输送过程中，输送压缩空气积沿输送管道不断膨胀。这是输送管道末段流速高的主要原因，也是栓转流气力输送距离收到限制的重要因素。当输送静电除尘器灰斗内干灰时，其输送距离一般不大于300m。通常，静电除尘器灰斗下按一、二、电场配置规格相同的l型仓泵和一条输送管道；三、四电场配置规格相同的l型仓泵和一条输送管道。两条输送管道因管径不同，不能相互切换运行。栓状流气力输送系统可以由多个输送单元组成，输送系统出力应是同时运行的输送单元出力之和。如果静电除尘器灰斗在不存灰状态下运行时，则其输送系统实际出力只能等于锅炉大排灰量。

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